Paint Markers For Industrial Uses

산업용 용도 용 페인트 마커

Carmel Industries

아연 도금에서 열처리까지

Carmel 페인트 마커는 광범위한 응용 분야에서 사용되는 매우 다양한 마킹 도구입니다. 금속 제조는 그러한 응용 프로그램 중 하나이며 프로세스 전반에 걸쳐 적절한 라벨링을 보장하기 위해 특수한 마킹 도구가 필요합니다.

Carmel은 금속 제조 산업을 위해 특별히 설계된 제품을 포함하는 산업용 마커 라인을 제공합니다. 즉, 갈바니 화제의 이동식 마커, 블리드 스루 마커 및 고온 마커.

아연 도금을위한 페인트 마커

Carmel Galvanizer의 이동식 페인트 마커는 녹슬지 않도록 아연 보호 층으로 금속 표면을 코팅하는 금속 표면을 포함하는 아연 도금에 사용됩니다.

아연 도금 과정

아연 도금은 금속 제조의 공통적 인 공정을 포함하여 용융 아연 욕조에 강철 또는 철을 담그고 방지 방지 코팅을 형성합니다. 이것은 핫 딥 아연 도금으로 알려진 아연 도금의 가장 일반적인 방법입니다. 이 과정은 녹슬지 않는 다른 방법에 비해 매우 간단합니다.

흥미로운 참고 : "아연 도금"이라는 단어는 전기 전도성을 연구 한 이탈리아 과학자 인 Luigi Galvani라는 이름에서 비롯된 것입니다. 그는 실제로 아연 코팅을 사용하여 아연 도금의 현대적인 과정과 아무 관련이 없지만 그의 이름은 어떻게 든 그것과 관련이 있습니다. 아연 코팅이 금속의 전도성을 향상시키는 사실 때문일 수 있습니다!

금속을 아연 도금하기 전에 중요한 단계를 수행해야합니다. 코팅을 위해 표면을 준비해야합니다. 코팅이 실패하는 대부분의 경우에는 미리 표면이 부정확하거나 불충분 한 것으로 인한 것입니다.

표면에 준비가되어 있으면 3 주요 단계가 필요합니다. 탈지, 산세 및 플럭스. 전문화 된 페인트 마커가 들어오는 산세 목욕 단계에 있습니다.이 경우 강철 조각에 대한 모든 표시가 욕조에 담그는 동안 제거해야합니다. Carmel Galvanizer의 이동식 페인트 마커를 사용하면 마킹은 완전히 벗어나도록 설계되었지만 산세 목욕 중에 만 있습니다.

카멜의 갈바니가 탈착식 페인트 마커 란 무엇입니까?

이들은 금속을 준수하는 특별히 설계된 마커이지만 아연 도금의 산세 목욕 단계에서 벗어납니다. 그들은 거칠고, 부드럽고 젖거나 기름진 모든 강철 표면에 쉽게 쓰고 있습니다. 마크는 내후성이며 껍질을 벗기지 않고 껍질을 벗기거나 껍질을 벗기지 않습니다.

그들의 핵심 기능은 아연 도금하기 전에 산리 욕조에서 완전히 사라지고 깨끗한 표면을 남겨 두어 완성 된 제품에 표시가없는 아연 도금 공정을 방해하지 않는다는 것입니다.

아연 도금을 위해 전문 마커를 사용하는 이유는 무엇입니까?

아연 도금 산업을 위해 특별히 설계된 페인트 마커는 샌딩 또는 연삭을 필요로하지 않고 청소 과정에서 벗어나기 때문에 시간과 노력을 절약합니다. 그들은 또한 그들이 적용되는 금속 표면을 손상 시키거나 부식시키지 않습니다.

Carmel은 아연 도금 공정을위한 두 가지 마킹 도구를 제공합니다.

Galvanizer의 페인트 마커 및 페인트 크레용 특징

  • 금속 제조를 위해 특별히 설계되었습니다
  • 모든 금속 표면에 적합합니다
  • 마킹 범위 : -50 ~ 150ºF (-46 ~ 66ºC).
  • 마크는 산세 욕조에서 완전히 사라지고 아연 도금을 방해하지 않을 것입니다.
  • 마크를 제거하기 위해 샌딩 또는 그라인딩을 제거합니다.
  • 아연 코팅 동안 우수한 접착력을 허용합니다.
  • 산물업 전에 마크는 영구적입니다. 칩, 껍질, 페이드 또는 문지르지 않습니다.
  • 부드럽고 거칠거나 녹슨되거나 젖은 표면을 씁니다.
  • 내후성 및 빠른 건조.
  • 크실렌 프리

페인트 마커를 피우십시오

그들은 같은 프라이머 마무리 코팅과 같은 페인트의 다른 코트에 해당되는 경우 표면에 "를 통해 블리드"자신의 표시를하기 위해 이러한 페인트 마커는 마음에 하나 개의 고유 한 기능으로 설계되어 있습니다.

이것은 매우 특정 응용 프로그램이지만 금속 제조의 몇 가지 단계가 필요합니다. 본질적으로, 이러한 마커 조각 그린 후 적절한 라벨링 및 절단 방향을 유지하기 위해 사용된다.

이 표시 도구는 구조 강철 또는 레이아웃 작업을 제조에 특히 중요하다. 그들은 대부분의 건물과 인프라 설계, 교량 건설의 종류, 제조, 자동차 분야, 선박 건축 및 수리에 이상적입니다. 정확한 마크가 절단, 성형, 검사, 코드 레이아웃이나 조립 작업에 필요할 때 또한 이용된다.

중요 사항: 그들이 식의 종류에 따라, 오일 또는 수성 페인트로 색칠 한 후에도이 제품을 만든 마크가 표시됩니다. 카멜 오일 프라이머 및 수중 프라이머 하나의 공식을 제공합니다.

카멜 블리드 스루 표시 도구는 두 가지 형태로 제공 : 페인트 마커를 피우십시오 그리고 블리드 스루 페인트 크레용...에 이들의 사용은 본질적으로 동일하지만 다른 형태는 몇 가지 독특한 기능을 제공합니다. 페인트 크레용 거친 표면에 더 대담 라인과 작품을 만드는 반면, 마커, 부드러운 표면에 더 나은 제어 및 정밀도를 갖추고 페인트.

카멜 블리드 스루 마커 페인트와 크레용 특징 페인트

  • 용매 / 오일 계 또는 수계 도료 및 프라이머를 통해 피 마크
  • 내구성, 내후성 및 자외선 방지 마크
  • 껍질되지 않습니다 영구 마크는, 칩을 문지르거나 사라질
  • 거친, 습식, 건식, 기름, 또는 녹슨, 다공성 부드럽게 : 거의 모든 표면 유형에 표시
  • 마크를 통해 출혈 이상 페인트 또는 뇌관을 할 때 볼 수 있습니다
  • 애플리케이션 온도 범위 : -50º 150ºF (-46º 66ºC 행)에

두 제품은 쉽게 각종 금속, 고체 플라스틱, 세라믹 재료를 포함 프로젝트의 전체에 표시되지만, 유리, 다공성, 비 다공성의 모든 유형을 생성하고, 표면 라미네이트.

중요 사항: 페인트의 완성 된 코트를 통해 출혈을 방지하려면 표시된 영역을 수성 에폭시 페인트로 밀봉하십시오.

고온 페인트 마커

금속 제조 공정 일부 매우 높은 온도에 물질을 가열하는 것을 포함한다. 이들 금속 표면에 대한 모든 표시가 고온에 노출되면 그대로 유지해야하므로, 절단, 용접하기 위해 분명하고 정확하게 표시 금속 조각이 적절한 사양을 형성하는 것이 중요합니다.

카멜 높은 온도 페인트 마커에 와서 그의.이 표시 도구는 특별히 높은 온도에 저항하도록 설계되었습니다 페인트를 적용, 따라서 금속 가공 산업에 이상적입니다.

크레용을 모두 페인트 마커 특징 및 페인트, 카멜 고온 제품 라인은 용접 구조물, 단조 및 열처리 또는 열처리를 필요로 주조에 표시하도록 설계되었습니다. 카멜 높은 온도 페인트 크레용 표준에서 사용할 수 있습니다 극단적 인 고온 버전.

어떤 온도에 이상적은 크레용 페인트 마커 페인트 있습니까?

카멜 열처리 페인트 크레용 및 마커는 -50º ~ 150ºF (-46º ~ 66ºC)의 온도 범위에서 가장 잘 사용되며 최대 1600 ° F (871 ° C)까지의 온도를 견딜 수 있습니다. 우리의 극단적 인 열 치료 페인트 크레용 1800ºF에 800ºF의 표시 범위 (982ºC 427)를 가지고있다.

고온 페인트 마커 표시 제어 및 미세 라인의 우수한 학위, 부드러운 금속에 사용하기에 이상적입니다. 고온 페인트 크레용 굵은 선 작업 잘 거칠고, 오염, 또는 유성 금속 표면뿐만 아니라, 세라믹과 같은 다공성 물질을 생성한다.

마크 이동식 있습니까?

우리의 높은 온도 마커에 사용 된 페인트는 영구적 풍화 등 다양한 조건에 서서, 내구성이 있도록 설계되었습니다. 마크가 스틸, 또는 아마도 금속 같은 비 - 다공성 표면에 용매를 이용하여 연마하여 제거 될 수있다.

카멜 고온 페인트 마커 및 페인트 크레용 특징

  • 주변 온도에서 제작 된 마크가 1600F / 871C (표준) 및 1800 ° F / 982 ° C (극단)
  • 내구성과 내후성 표시
  • 영구 표시는 껍질을 벗기고, 문지르거나, 칩이나 퇴색하지 않습니다.
  • 필요에 따라 미세 또는 굵은 선을 만듭니다
  • 알루미늄 시트, 스테인레스 스틸, 구리, 황동, 아연 도금 된 금속을 포함한 다양한 금속 표면에 사용하기에 이상적